1、干燥強度大，氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子的全部表面積作為干燥的有效表面積。因此，氣流干燥設備的干燥有效面積大大的增加了。
2、由于干燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質過程強度較大，也就大大的增加了干燥有效面積。
3、干燥時間短，氣固兩相的接觸時間極短，干燥時間一般在0.5-2s，^長為5s。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數，因此，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分散而影響其質量。
4、處理量大，一般直徑為0.7m、長為10-15m的氣流干燥管，每小時可以處理25t煤或15t硫酸銨。
5、熱效率高，氣流干燥設備采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接觸的氣體的濕球溫度，一般不超過60-65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已經大大降低，產品濕度不會超過70-90℃，因此，可以使用高溫氣體。
6、設備簡單，氣流干燥設備簡單，占地小，投資小。可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等聯合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。
7、應用范圍廣，氣流干燥設備可用于各種粉粒狀物料。在氣流干燥管直接加料的情況下，粒徑可達到10mm，濕含量可在10%-40%之間。